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为了实现高效肉类分配，TVI Entwicklung und Produktion GmbH公司决定对肉类加工中心进行自动化改造，以使其更加灵活和精确。他们使用了Beckhoff控制器和驱动器，这些设备具有高性能和灵活性，能够满足客户对加工速度和精度的不断增长需求。

TVI的肉类加工中心是一个灵活的机器，可以根据任意分配任务进行调整。他们的目标是提高生产效率，以应对食品加工行业持续整合带来的成本压力。他们的解决方案可以以任何所需的一致性和切割类型分配任何种类的红肉，并确保在重量精度上达到最优结果，同时最大限度地减少产品浪费，提高劳动力和能源效率。

为了实现最大能效，TVI使用了伺服驱动器代替气动和液压执行机构，从而大大降低了能耗。此外，他们的制冷机非常高效，能够在分配过程开始之前的数秒内将肉移走，从而降低能耗。与其他系统不同，TVI的制冷机采用传统的压缩机制冷技术，减少了能耗成本。

TVI还采用了灵活的控制技术，包括节能和精确控制的伺服驱动器和优化过的气动阀。他们的模块化方案使他们能够灵活地建立生产线，并根据每个客户的具体要求进行调整。他们使用Beckhoff的控制技术，从最小的系统到具有高精度伺服轴的大型分配系统，都能满足各种应用领域的需求。

在TVI的肉类加工中心中，多功能GMS 500分配系统是核心组成部分。该系统通过性能强大的嵌入式控制器和软件控制，实现高精度运动控制。它可以执行多个工艺步骤，包括将肉放入模具、切割、纵向测量和分配。此外，还有一个装托盘系统，将肉放入托盘中，以便进一步处理和包装。

Beckhoff的伺服驱动技术在肉类加工中心的各种运动控制任务中发挥着重要作用。他们的控制系统和驱动技术能够实现自动化操作，并提供高精度的运动控制。

TVI选择了基于PC的控制系统，以取代传统的PLC技术。他们认为PC控制系统具有更高的性能和灵活性，能够满足他们对控制几个同步操作轴的需求。此外，Beckhoff的系统速度快，具有良好的开放性，非常灵活。

TVI还使用了Beckhoff的I/O系统，满足了他们的所有要求。他们特别赞赏I/O端子模块系统的高密度设计，能够在紧凑的机器结构中发挥作用。此外，Beckhoff的系统供应商还提供了预装配在控制柜中的完整控制技术，为TVI节省了库存和组装成本。

最新一代的TwinCAT 3软件为TVI提供了更大的提高效率的潜力。他们计划在下一代的分配系统中实施TwinCAT 3，以进一步提高机器和系统的模块化程度，实现更高效的定制化。

通过使用PC控制和灵活的控制技术，TVI成功实现了高效肉类分配，提高了生产效率和精度，满足了客户的需求。他们对Beckhoff的控制器和驱动器的性能和灵活性非常满意，并计划在未来继续与Beckhoff合作。