北京需要碎牛骨提升机

工艺为:工件上料区 → 预装区 → 检测区 → 工件下料区 → 空板通过提升机输送到线体前端，线体双边布置气路和线槽插座，每1米一个工位，双边共计 26 个工位;控制部分采用日本三菱 PLC 控制，使生产线达到可靠的自动化运行。主要技术指标: 1.线体节拍:36秒; 2.线体绝缘地电阻:≥2兆欧; 3.线体接地电阻: ≤4欧姆; 4. 线体噪声: ≤72db: 5.工装板尺寸:(L)1900mm*(W)600mm*(H)25mm 6.气源压力要求5~7kg/平方厘米，用气量 6平方立方/小时; 7.电路要求:采用三相五线制，有可靠接地，控制柜的设计和制造安装符合国家电器技术的安全标准;

GS-12位移传感器是提升机闸瓦间隙测量的代表产品，具有独特的外观设计和良好的防护性能。其线性精度达到千分级，能够准确无误地检测位移变化量。在恶劣环境下，GS-12传感器具有坚固的外壳和抗干扰电路设计，能够长久有效地工作并传输出准确的检测数据。通过安装GS-12传感器，可以实时监测提升机闸瓦间隙的变化情况，确保提升机的安全运行。此外，GS-12传感器还可以实现提升机的自动化控制和智能化管理，提高生产效率和运行安全性。

GS-21Y位移传感器是一种应用于提升机闸瓦间隙测量的传感器，具有千分级的线性精度和优秀的性能特点。在恶劣环境下，通过坚固的外壳防护和内部抗干扰电路设计，以及耐高温抗干扰的数据传输电缆，能够长久正常工作，并提供精确实时的检测数据。GS-21Y位移传感器成为提升机闸瓦间隙测量行业中的代表产品，为提升机的安全运行和维护提供可靠解决方案。

我们设计了一款智能传送装置，具备货物重量检测、传输方向改变、超重记录和超重报警功能。该装置基于CT107D开发板平台，通过下载源代码到开发板上即可运行。它可以广泛应用于物流、仓储和生产线等领域，提高货物传输效率和准确性。装置稳定可靠，支持多种外设接口，方便与其他设备连接和通信。我们的设计源码和说明可以帮助你实现各种功能，如有需要请联系我们。

酥卷车间的12条产线进行了改造，省掉了原先人工摆料的部分，增加了自动理料机

意欧斯集团为客户的自动化仓库提供全系列的输送和搬运技术，输送机系统可管理托盘，小车，纸箱，包裹，周转箱，托板等多包装类型和材料。高性能且耐用输送机系统广泛运用于制造业和配送中心。模块化操作平台适用于全球任何电控操作系统，轻松维护以及在峰值情况下依然能保障系统长效运行。