目前原有的激光切割机,是人工上下料的,目前想把这两个环节实现自动化。 - 设备的左侧需要人工将货架上的料管搬到激光切管机上。 - 在激光切管机上,需要将料管的两端卡盘夹紧后进行切割作业。 - 设备的右侧需要人工取下切割好的料管。 切割的料管长度基本5米,不同规格直径在附件中有,现场详细视频联系我获取,需要西安的供应商。
陕西西安需要定制上下料设备
自动化专场
下料定制设备卡盘激光夹紧切割机货架人工视频
预算:4~20 万元
类型:自动化-单机自动化-
项目应用行业:其他制造业
项目实施地:陕西省-西安市
需求详情
需求描述
如果你也有类似需求,一键发布需求
海量专业供应商,快速匹配、及时响应
对供应商的要求
项目方案推荐
激光切割机设计(USB驱动程序+上位机源码+下位机源码等)
我们提供开源激光切割机设计解决方案,包括USB驱动程序、上位机源码和下位机源码等。您可以自由使用、修改和定制激光切割机,满足特定需求。采用先进技术和高质量材料,确保性能和可靠性。USB驱动程序连接计算机,上位机源码提供友好界面,设置参数、导入设计文件并监控切割过程。下位机源码控制激光切割机运动和切割过程,可定制和优化。提供详细文档和示例代码,鼓励参与社区讨论和贡献。帮助实现高效、精确切割工作,推动激光切割技术发展。联系我们获取更多信息。弯管机自动上下料系统方案
根据客户现场环境,为客户设计自动供料系统,该系统为实现管材行业各种型号弯管机,各种不同管材,不同切管方式等功能而非标定制开发。主要通过非标机械系统、机器人系统、视觉系统的集成实现弯管机的自动上料、生产、下料以及摆放等功能。激光铜线成型机
工序动作:送线、校直、剥漆、剪切、模具冲压成型、线圈尺寸检测,线圈绝缘检测;模块化设计; 工序性能:1、漆包线上料机构载重≥300KG,伺服送线; 2、上料一备一用,人工上料时不影响设备动作; 3、漆包扁线成型前须经X、Y两维方向校直,可数显控制; 4、激光去漆,线上无粉尘、毛刺、烧黑; 5、伺服折弯,伺服3D成型,10套模具自由更换基于RFID的智能货架管理方案
基于RFID的智能货架管理方案,通过利用物联网和RFID技术,实现设备管理的自动化和智能化。方案包括设备配备唯一标识的RFID标签、手持机查询设备信息、设备定位、发卡器配发标签、设备外借归还、设备状态查询、设备出入记录、报警功能、快速盘点等。系统结构包括感知层、网络层和应用层,硬件组成包括RFID标签、固定式读写器、PDA和资产借还器。产品具有读取距离远、抗金属材质、高灵敏度、发卡速度快等特点。费用根据客户需求定制。该方案提高了设备管理效率和准确性,满足了航天企业设备管理需求。视频加密软件定制开发
我们为您定制的视频加密软件解决方案具备逐帧加密、私有化协议、防录屏技术、视频盗用追踪、统计日志报表、定制播放器、插入问答动画广告、批量加密、一键制作试播文件、绑定硬件、设置有效期自毁、个性化定制等功能,保护视频内容安全,防止盗用和非法传播,提供个性化播放和管理体验。激光割胶机能量跟随控制系统
我们提供高精度能量控制的激光切割机解决方案,包括实时准确测速、激光能量控制和功率计算方法。通过实时速度捕获和激光功率跟随算法,我们能够确保激光器输出与切割速度匹配的激光,提高加工效率和品质。我们的解决方案包括上位机能量采集和控制软件、DSP采集和运算输出PCBA,以及与运动控制器和伺服系统匹配的接口。通过精确控制激光能量,我们能够为工业生产和其他领域的应用提供可靠的支持。
类似案例推荐