1、目前该过程仍然依赖人工操作,希望将类似苹果耳机的组装过程实现自动化或半自动化。 2、耳机的组装工序,包括焊线、装尾塞、装壳、尾部点胶、焊喇叭、焊电池、盒盖等。 3、客户目前每天的组装产量为5000个,希望能提升到2-3万个。
我需要实现自动化或半自动化的耳机组装过程
自动化专场
半自动耳机组装自动化喇叭提升电池
预算:20~50 万元
类型:自动化-产线自动化-
项目应用行业:计算机、通信和其他电子设备制造业
项目实施地:广东省-深圳市
需求详情
需求描述

如果你也有类似需求,一键发布需求
海量专业供应商,快速匹配、及时响应
对供应商的要求
项目方案推荐
电池模组焊接自动化解决方案(振镜方式)
用于动力电池模组的激光焊接,配有高功率振镜焊接头,焊接速度快,方案集电池极柱和Bus-bar激光清洗、激光焊接、焊后除尘等功能为一体,自动化集成度高。电池电芯侧焊自动化解决方案
用于动力电池外壳密封焊接(采用侧焊方式),方案采用全自动化设计,无需人工即可实现上下料、激光焊接、气密性检测、绝缘内阻检测、激光打标和除烟尘等工序。非标组装设备
开发相对应的自动化组装设备,在PLC程序控制下由电子、气动元件相互配合完成,连接器上辅件按要求进行组装,从而形成成品。 使原本繁杂的人工作业方式实现自动化生产,使生产效率得到成倍提升,产品品质得到有力保证。电池防爆阀自动化解决方案
适用于新能源动力电池防爆阀的焊接,方案采取旋转双工位的工作方式,人工装载电池盖板至夹具托盘,上下料与焊接间的切换,实现对防爆阀的焊接。自动化立体仓库设计方案
我们的自动化立体仓库设计方案旨在解决我国与发达国家之间的差距。方案包括解决噪音、环境污染和冲击震动的措施,以及提高停位精度和重复精度的方法。工艺流程包括托盘存取和处理,采用6层堆栈车和提升机实现。主要机械结构包括进料机构和垂直提升机构。详细方案请下载。非标自动化设备远程调试及诊断
我们的解决方案针对非标自动化设备远程调试及诊断问题。通过多参数数据采集、实时传输、云组态监控、远程诊断等功能,降低人力成本、设备损失、管理成本和耗材成本。提升售后服务效率,减少出差需求。制造商可以提供更好的售后服务,降低运维成本,提高工作效率。
类似案例推荐
- 快递物流摆轮分拣设备,万向摆轮分拣设备,扫码称重摆轮分拣线价格:¥350000元 客户:中国邮政模组装配而成的摆轮分拣机,性能稳定。 保留485#、282#接口,拆装方便根据中国邮政山东客户要求,实现称重、扫码、10个格口摆轮分拣设备。
“五星好评”
- 非标机械研发自动化上料设备价格:¥120000元 客户:光伏行业光伏电池板后背板为PVC材料,开始上料为人工上料,需开发自动化上料设备。设计整体三维模型,包括装配图,零件图,二维工程图纸,设计电气原理图,电气材料表,PLC程序文件,触摸屏程序文件、
“工程师非常专业,经验丰富,出图速度快,设备自动化程度高,完全替代了人工,节约了人力成本。”