康耐视中国

博格华纳联合传动系统有限公司面临着在汽车工件装配过程中的二维码读取难题。由于工件表面的光洁度高和防锈油涂抹，传统的扫码枪无法准确读取二维码信息，导致工作效率低下和工件追溯困难。为了解决这一问题，康耐视的代理商向博格华纳推荐了DataMan 8500读码设备和解决方案。

DataMan 8500读码器具备强大的二维码解码算法2DMax+和UltraLight照明技术，能够无视反光和油污折射，高速准确地读取二维码信息。工人在装配过程中只需使用DataMan 8500进行扫码确认，无需擦拭工件表面油污或多角度读取，大幅提高了工作效率。

此外，DataMan 8500支持多种通讯方式，可以与不同的接收设备进行连接通讯。博格华纳流水线使用的是232串口信息，因此该扫码枪使用232串口将读取到的二维码信息传送给PLC进行处理保存到工控机。通过条码信息，可以追踪工件所在的工位和进行的操作，提升了工件的可追踪性和加工质量。

为了解决工件二维码位置不统一的问题，博格华纳选择了无线扫码枪。工人可以将无线扫码枪放置在不影响工作的位置，需要扫码时无需受限于线缆长度，大幅提高了工人的操作灵活性。康耐视独有的二维码算法可以无视光线、油污等因素的影响，工人无需浪费时间进行扫码操作，提高了工作积极性和装配件的可追溯性。

博格华纳的工程师对DataMan 8500读码器的性能给予了高度评价。该设备的二维Data Matrix码读取算法大幅提高了扫码的准确性，不受现场环境的影响。同时，无线技术使得扫码的工作范围不再受限于线缆长度，增加了工作空间，方便了工人操作，对企业提升效率有很大的帮助。

通过使用DataMan 8500读码器，博格华纳成功解决了工艺难题，提高了工作效率和工件追溯能力。博格华纳表示，在未来随着产量的增加，将进一步投入视觉系统和读码设备，指定使用康耐视的产品作为现场检测设备，以提升企业的质量和效率。