大族激光科技产业集团股份有限公司

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方案概述:

用于动力电池外壳密封焊接(采用侧焊方式),方案采用全自动化设计,无需人工即可实现上下料、激光焊接、气密性检测、绝缘内阻检测、激光打标和除烟尘等工序。

用于动力电池外壳密封焊接(采用侧焊方式),方案采用全自动化设计,无需人工即可实现上下料、激光焊接、气密性检测、绝缘内阻检测、激光打标和除烟尘等工序。 方案由激光器、焊接系统、检测系统、打标系统、多通道流水线等组成。焊接系统采用旋转4工位设计,具有效率高、精度高、运行稳定等特点,第一工位上料、第二工位CCD检测、第三工位实施周边焊接、第四工位下料。 检测系统采用四工位设计,第一工位使用机械手实现上料、将电池从侧焊工作台夹具上抓到检测工作台夹具里;第二工位对电池抽真空,实现负压检测、电池内阻检测,设备分别自动记录良/不良品;第三工位预留工位;第四工位四轴机械手将良/不良品放置到指定流水线通道上。 方案特点:采用全自动上下料,与前后工序自动生产线自动对接,采用CCD检测系统,智能分析盖板与壳体之间缝隙,采用高精度检测模块、对焊后气密性、内阻检测,焊后气密性、内阻检测在同一工位测试更准确,下料实现成品的智能分拣,采用最先进的吸尘清洁系统,保证机器内部干净整洁,大幅度提升机器使用寿命。
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