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基于RFID射频识别技术的模具冲压智能计数管理系统_百工联_工业互联网技术服务平台
基于RFID射频识别技术的模具冲压智能计数管理系统
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方案概述:

该基于RFID射频识别技术的模具冲压智能计数管理系统解决了模具冲压次数统计准确性和效率问题。系统由信息采集点、无线传输终端、中央服务器和用户远程监控中心组成。信息采集点实时采集模具冲压次数并存储数据,无线传输终端将数据上传至中央服务器。用户远程监控中心提供实时监测、数据处理、报表等功能。系统具有实时监测、历史记录、异常分析、报警、数据报表、设备管理和权限分配等功能。产品包括有源无线采集点和远距离读写器。该系统提高了模具质量管理效率和精度,减少经济损失。

基于RFID射频识别技术的模具冲压智能计数管理系统是为了解决模具冲压次数统计的准确性和效率问题而设计的。该系统由信息采集点、无线传输终端、中央服务器和用户远程监控中心组成。

信息采集点是系统的核心组成部分,采用稳定可靠的通断传感器,能够实时采集模具冲压次数,并将数据存储在无线采集点中。无线传输终端与采集点配套使用,可以同时采集多个采集点的数据,并通过无线或有线方式将数据上传到中央服务器。中央服务器负责数据和网络功能,确保数据的安全性和稳定性。用户远程监控中心平台可以对节点的传感器参数进行监测管理,并提供实时信息处理、数据报表、故障统计等功能。

该系统具有以下功能:
1. 实时监测模具冲压次数的查询、修正和核对。
2. 维护模具冲压次数的历史记录。
3. 实时显示模具冲压次数的变化趋势。
4. 异常分析和报警功能,通过无线网络实时通知报警。
5. 提供各种数据汇总报表。
6. 节点设备的维护记录和管理。
7. 管理权限的分配。

产品介绍中,有源无线采集点是一种性能优良的设备,具有识别距离可调、识别速度快、识别能力强等特点。远距离读写器是一种固定式全向读写器,具有较大的识别距离和识别能力。

通过基于RFID射频识别技术的模具冲压智能计数管理系统,可以实现对模具冲压次数的准确统计和实时监测,提高模具质量管理的效率和精度,减少因冲压次数过多而导致的经济损失。
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