瑞新电子股份有限公司

我们提供的解决方案是基于有源标签管理生产模具的应用。该方案旨在帮助实现模具出入库记录管理、仓库内模具定位查找和定位放置、模具使用情况记录以及模具位置监控等功能。

方案的主要组成部分包括有源标签、固定式有源标签阅读器和便携式有源标签阅读器。有源标签内嵌Zigbee通讯协议，安装在模具上，并与模具信息建立对应关系。固定式有源标签阅读器安装在需要管理的模具附近，可以读取区域内的所有有源标签，并通过无线通讯网络查找相应的模具。便携式有源标签阅读器可以与有源标签进行点对点通讯，精确找到相应的模具。

方案的工作过程如下：
1. 模具入库放置过程：
a. 库门口的阅读器读取模具上的有源标签，并将标签ID和其他信息发送给中心。
b. 中心根据模具信息，将模具存放位置的信息发送给仓库内相应位置的固定式有源标签阅读器。
c. 阅读器接收信息后发出声光报警提示，模具放置人员根据指示将模具放置到该区域。
d. 放置完毕后，阅读器再次读取模具上的标签进行确认。

2. 模具出库过程：
a. 中心根据模具使用单，查找相应的模具位置信息和模具上的有源标签ID码，并发送给相应位置的阅读器。
b. 阅读器读取该区域模具上的有源标签ID码进行比较，发现相符时发出声光提示。
c. 取模具人员携带有源标签手持阅读器到提示区域，发送需要取模具的有源标签ID，相应标签接收到后点亮指示灯，确定需要出库的模具。
d. 在仓库门口时，阅读器读取模具上的标签ID进行确认。

3. 模具盘点过程：
a. 输入需要查找的模具信息，通过无线方式发送与其对应的有源标签ID给全部阅读器。
b. 各阅读器发送该ID给各自区域内的有源标签进行比对，比对成功的有源标签指示灯将显示亮，并返回信息给阅读器。
c. 阅读器将查找成功的信息与本身的识别码回传给系统，系统根据该信息确定模具的位置。
d. 模具位置移动时，可以通过上述过程重新确定模具的位置。
e. 如果没有查找成功的信息返回，系统将提示该模具无法查找信息。

通过以上方案，可以实现对生产模具的有效管理和监控，提高模具的利用率和工作效率，减少模具丢失和偷盗的风险。