中海创科技（福建）集团有限公司

01 行业趋势分析

机械制造业是一个国家最基础的行业,也决定了一个国家制造业的整体水平。作为国民经济增长和技术升级的原动力，机械工业将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步，并充分体现先进制造技术向智能化、柔性化、网络化、精密化、绿色化和全球化方向发展的总趋势和时代特征。更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质技术，是经济高级化不可或缺的战略性产业。即使是迈进“信息化社会”的工业化国家，也无不高度重视机械制造业的发展。

02 业务挑战

l机械加工行业大致有三种生产类型：单件的生产某个零件，很少重复的生产；成批的生产制造相同的零件的生产；当产品的制造的数量很大，大多数的工作地点经常是重复的进行一种零件的某一工序的生产。

l机械加工行业属于离散型的生产，客户个性化的需求多，产品的品种日趋多样性，市场的需求的变化快，预测的难度增大，企业合理的安排生产很难。

l机械加工行业，生产的模式多采用批量的方式进行，非常关注于机器的设备的运作，同时伴还随着大量的测试以及反馈l由于产品的加工要经过不同的工序，各个工序的生产能力的不平衡，生产上比较容易出现木桶效应,生产被关键瓶颈资源制约了，就会造成交期的延误。

l产品的结构复杂，零部件多且外协自制的兼有，工艺的过程经常变更，生产计划的计算和安排非常的复杂，临时插单的现象多，生产的计划往往变的不实用

l外协的厂家，外协件多，对外协的产品的质量、交货期的跟踪和控制困难。数据的采集点多，数据收集维护的工作量大，而且这些数据往往分布于不同的部门。

03 解决方案架构

04 方案优势

l灵活的定义生产计划

在生产计划编制过程中,计划编制模型将基于产品特征库和参考工艺库进行作业排程(包括机加/组装日历作业计划、物料需求计划、成品库存计划等）、平衡两种模式的生产关系，当发生计划变更（或紧急订单情况）MES将平衡生产变更景程与当前车间生产能力，动态调整作业执行顺序，及时下达各车间执行。

l多样化的派工报工模式

M3系统支持多种生产派工报工模式，机加工存在产品工序较多的情况，根据制令计划，系统支持将制令计划派发给工作中心、班组、人员等，提高派工效率，减少生产现场人员闲置浪费的问题。

l实时的在制品管理

M3应用提供了在制品管理能力，将单位时间内每道工艺的原物料消耗、半成品产能、成品产能、机器负荷、标准工时、成本核算等信息进行实时收集，系统记录以及汇总分析，实时监控与追踪在制吕相关产生信息，准确记录在生产流程中每道工艺投入、完成、返修、不合格等制品的数量，自动生成相关在制口报表，以提供给生产部领导或公司管理人员，让每层人员充分掌握生产车间进度情况并进一步骤提升管理水平和工作效率。

l精准的品质管理

M3系统实施了按计划制定、检验登记、质量跟踪经及结果分析等数据，

 l设备生命周期管理

针对国内机械制造企业的“设备密集、台账数据多、检修工作量大”等特点，M3系统应用中，对关键设备建立设备台账管理，将设备属性（名称、型号、类型、供应商、检修记录等）、性能定期监控信息、保养检修记录等信息全面管控。全面掌握设备在整个生命周期内的相关信息。

l精确的领导决策略

利用M3的报表分析，对整个机加生产实绩信息进行实时数据收集、汇总、分析，如在制品生产进度分析、员工产能分析、设备情况分析等，让企业领导第一时间掌握当前整个企业的生产现场，并且保证生产信息数据的调度真实，使之作为决策依据，正确的指导企业经营。